تهران، خيابان شريعتی، خيابان خواجه عبدالله انصاری، پلاك ١٢٥ واحد ٥
۰۲۱-۸۸۰۳۵۹۲۴
۰۲۱-۸۸۰۳۶۲۸۳
farshadlavasani@gmail.com
kian.industry.t@gmail.com

شوک بلستر / بیگ بلستر / شوک هوا

Air Blaster یا ایر بلستر

این دستگاه واسط میان هوای فشرده با مواد داخل مخزن می باشد که پس از پالس هوا، پل تشکیل شده شکسته   می شود و مواد دپو شده را به سمت خروجی مخزن هدایت می کند و از تجمع مواد و یا به اصطلاح از طاق بستن آنها جلوگیری می کند و با توجه به شکل هندسی نصب جاروکننده ها و تحریک نامنظم شیرهای برقی آنها، امکان تمیزی سطح داخلی مخازن بیشتر شده و راندمان سیستم بالا می رود.

مشخصات Big Blaster | بیگ بلستر:

  • انتقال سریع مواد به سمت دریچه خروجی
  • مصرف کم هوا ( مقدار متوسط هوای مصرفی کمتر از ۳/۰ متر مکعب در دقیقه می باشد )
  •  نصب و تعمیر آسان.( کلیه مراحل نصب و احیاناً تعمیر آنها بدون نیاز به خالی کردن مواد
  •  داخل مخزن و یا توقف در خط تولید صورت می گیرد.)
  • کاملاً صنعتی و مقاوم در برابر ضربات ناگهانی
  • توانایی جاروی مواد داخل مخازن تا دایره ای به قطر ۵/۲ متر
  • قابل نصب بر روی مخازن، سیلوها ( فلزی، بتنی، فایبرگلاس و … )، هاپرها، شوتها و داکتهای ارتباطی مواد
  • موثر بر مواد مرطوب و چسبنده
  • بدون صدا

در کارخانجات سیمان سیستم های Big Blaster در طبقات مختلف پری هیتر، سیکلونها، گریت کولر و نیز در سیلوهای سه گانه مواد بسیار مورد استفاده قرار می گیرد.

لازم به ذکر است سیستم کنترلی همراه قابلیت تنظیم زمان برای پاشش Big Blaster ها را به صورت اتوماتیک و گروه بندی شده دارا می باشد.

تکنیک شوک بلستر بر موادی نظیر جدول زیر موثر است

– سیمان – خوراک دام و طیور – کنجاله – و کلیه …
– گچ – علوفه – منیزیم
– آهک – سبوس – بنتونیت
– مولیبدن – آرد – باریت
– کربنات کلسیم – کاکائو – کلیه مواد پودری
– پی وی سی – نمک – کلیه کانیهای غیر فلزی
– سنگ آهن – شکر – کربنات سدیم

گرفتگی مخازن و داکت های انتقال مواد یکی از مشکلات همیشگی خط تولید هستند که همواره موجب ضرر و زیان مالی و همین طور دردسر های متفاوت شده است، این مشکل با استفاده از دستگاه های شوک بلستر یا ایر بلستر قابل حل است، این ابزار که با فشار زیاد هوا را به سمت پیستون مقابل پرتاب می کند، موجب می شود که مواد تکان شدیدی بخورند و این حرکت از گرفتگی مواد جلوگیری میکند.
شوک بلستر ویژه کارخانجات سیمان ، گچ ، مس و سایر معادن در کنار سیلوها و مخازن ذخیره مواد است، همین طور طراحی مولتی نازل برای محل هایی که محدودیت مکانی وجود دارد ساخته شده است، تفاوت این دستگاه ها به قدرت بیشتر و سرعت تخلیه بالاتر در طراحی پیستونی است که از آن بهره می برند، طراحی نسل جدید سیستم های شوک بلاستر با سرعت تخلیه بالاتر تحت عنوان DQEV یا به اختصار Double Quick Exhaust Valve صورت گرفته است.

رفرنس کلمات کلیدی:

  • انتقال سریع مواد به سمت دریچه خروجی
  • مصرف کم هوا
  • راندمان بالاتر
  • قدرت بیشتر
  • نصب و تعمیر آسان
  • کاملا صنعتی و مقاوم در برابر ضربات ناگهانی
  • توانایی رفع گرفتگی خروجی مخازن
  • قابل نصب بر روی سیلوها، هاپر ها و داکت ها
  • موثر برمواد مرطوب و چسبنده
  • قابل ارائه در ظرفیت های ۵۰، ۱۰۰، و ۱۵۰ لیتری بر حسب محل نصب و نیاز مشتری
  • طراحی و ساخت شوک بلسترهای MultiNozzle جهت مصارف خاص
  • همراه با نازل نسوز جهت نصب در محیط های با حرارت بالا

محل نصب دستگاه های شاک بلست

  • کارخانجات سیمان ، گچ ، مس و سایر معادن در کنار سیلوها و مخازن ذخیره مواد
  • گذرگاه های ورود و خروجی برای جلوگیری از گرفتگی مواد در داخل سیلو ، داکت، سیکلون ها و …

محل های پیشنهادی جهت نصب در کارخانجات سیمان

  • سیکلون های پری هیتر (پیش گرمکن)کارخانه سیمان Pre-Heater
  • ورودی کولر Cooler Inlet
  • ورودی کوره Kiln Inlet
  • سیلوهای مواد خام

استفاده از سیستم های بیگ بلاستر پیشرفته

  • نسل جدید شوک بلاستر با طراحی پیستونی -NPH-Piston Type
  • تکنولوژی NPH + Double Quick Exhaust Valve-DQEV که موجب افزایش سرعت تخلیه و در نتیجه قدرت ضربه شوک بلستر خواهد شد
Call Now Buttonتلفن: ۸۸۰۳۵۹۲۴